电动阀门和电磁阀是工业管路控制中的重要执行元件,在各种行业都有广泛的使用 ,其主要的区别有以下几点:
一、工作原理
1、电磁阀:电磁阀是由电磁线圈(电磁铁)和阀芯及阀体组成,当电磁线圈通电或断电时,带动阀芯动作 ,使流体通过阀体或被切断;
2 、电动阀门:电动阀门是通过电机驱动阀杆,带动阀芯动作,来实现流体的通过或切断;
二、阀门类型:
1、电磁阀:
1)两通电磁阀:阀体有一个入口一个出口与管路连接 ,有两种控制方式常开型(通电时电磁阀关闭,流体被切断),常闭型(通电时电磁阀打开 ,流体通过阀门);
2)三通电磁阀:阀体三个口与管路连接,并有两个孔,可用于三种控制方式:常闭型(断电时压力口关闭 ,排气口连接到缸口,通电时,压力口连到缸口,排气口关闭) ,常开型(阀门断电时,压力口连到缸口,排气口关闭 ,阀通电时,压力口关闭,缸口连到排气口) ,通用型(允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一);
3)四通电磁阀:一般用与操作双作用缸,有四或五个管线连结口,一个压力口 ,两个缸口和一个或两个排气(油)口。
2 、电动阀门:
1)阀体与电动角行程执行器配套的电动阀门:电动执行器转动阀板角度来控制和调节阀门的关断和控制管路的流量,电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度 ,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门主要为蝶阀、球阀、旋塞阀等;
2)阀体与多回转电动执行器(转角>360度)配套的电动阀门,多回转电动执行器输出轴的转动摇大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制 。此类电动阀门门主要为闸阀 、截止阀等;
3)阀体与直行程电动执行器(直线运动)配套的电动阀门:其驱动部分电动执行器输出轴的运动为直线运动式 ,不是转动形式,以升降阀门阀板的方式来实现启闭控制。此类电动阀门门主要为调节阀,单座调节阀、双座调节阀等;
三、控制方式
1 、电磁阀通过线圈驱动 ,只能起到开或关的作用;
2、电动阀门是用电机驱动,开或关的动作完成过程需要时间比电磁阀长,且可通过对执行器输入电流、电压信号来调节流量 ,一般控制信号为:电流信号(4~20mA 、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V)。
四、应用范围:
1、电磁阀的驱动是通过电磁线圈,驱动力小,比较容易被电压冲击损坏 ,一般适合于口径小于DN50及以下管道,开关时动作时间短,而且有专门的高频电磁阀 ,特别适合在动作频率高或要求开关时间短的管路使用;
2 、电动阀门的驱动一般是电机,比较耐电压冲击,驱动力大,可以控制大口径的阀门 ,而且电动阀门可以对管路的流量进行调节,特别适合大口径管路或要求对管路流量进行调节的场所使用;
3、电磁阀一般断电可以复位,电动阀门复位需要另加复位装置;
4、电磁阀适用的介质比较广泛 ,酸液 、碱液、水、气 、油、蒸汽等介质都可以使用,但对于介质的黏度,清洁程度有很高的要求 ,在安装电磁阀前面要加装过滤器,来保证电磁阀的正常工作,泄漏率低 ,安全性高;
5、电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质,而且尤其适宜控制纸浆 、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质,对介质的清洁度要求不高 ,泄露率要相对电磁阀高一些 。
1、工作原理不同
真空排气阀门的原理是采用电力做了能源,然后通过驱动电磁线圈来进行开关调节作用,而电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作,这个结构简单,价格便宜,但是只能实现开关。
而电动阀虽然同样采用电力作为能源,但是通过的却是通过电动机 ,就具有开,关,半开三种状态。
2 、用途也有所差别
气阀门:用于液体和气体管路的开关控制, ,是两位DO控制.一般用于小型管道的控制 。
电动阀:用于液体,气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,AI控制。是在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
3、工艺要求不同 。
真空排气阀门在生产过程中有着一些特别的工艺要求。因为电磁阀的功能比较多 ,比如分流,调节等多种功能,那样一来对于介质的密封性 ,抗压性能的要求就比较高,所以价格较高。
而电动阀的功能比较单一,主要就是在系统中起到调节功能 ,所以价格较为便宜 。
扩展资料
电动阀,用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AI反馈。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。可以有AI反馈信号,可以由DO或AO控制 ,比较见于大管道和风阀等。
作用如下:
1、可满足大部分工况要求及普通阀门不能使用的工况要求;
2 、兼备开关和调节功能,有阀位指示及输出;
3、适用于几乎所有介质,粘度最大600mm2/s(厘斯);
4、耐高温 、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击;
5 、自带手动功能 ,可配手轮式,防爆环境执行器可配防爆型;
6、双向流通,操作简单 ,控制稳定,使用寿命长 。
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